Поиск по сайту

Телефон для связи: +7(921)018-65-89 (с 1000 до 0100 по Москве), email: woodyk2010@yandex.ru

Нашли такую работу дешевле? Сообщите где. Наша скидка Вас порадует!

Прочие дипломные проекты

Проект транспортера для удаления помета за пределы птичника птицефабрики

Данный дипломный проект призван решить проблему удаления помета за пределы птичника с чистотой уборки приближающейся к 100%.

Важно напомнить, что в современном промышленном производстве птичий помет это не отход производства, а важный товарный продукт - удобрение или кормовая добавка. Таким образом, применение таких установок и поточного принципа, при которых происходит скопление навоза у птичников позволяет сократить до минимума опасность распространения инфекций. Таким образом, механизация операций с пометом сложная задача преследующая сокращение затрат труда и достижение технических целей.

Открытое акционерное общество птицефабрика «Васильевская» создана в соответствие с законодательством РФ без ограничения срока действия, в результате реорганизации, путем преобразования ГУП 29 декабря 1998 г. Учредителем является юридическое лицо – ОАО Агропромышленный комплекс «Михайловский».

Агропромышленный комплекс «Михайловский» является одним из крупнейших в России объединением сельскохозяйственных предприятий импортного профиля. В его состав входит птицефабрика личного и бройлерного направления. ОАО ПТФ «Васильевская» расположена в с. Сосновка Бессоновского района на расстояние 30 км от районного центра с. Бессоновка. Расстояние до железнодорожной станции «Селикса» 11 км. Основным поставщиком комбикорма является ООО «Ардымский комбикормовый завод», входящий в АПК «Михайловский». Землепользование птицефабрики расположено в умеренно - континентальной зоне. Годовое количество осадков составляет 604 мм.

Изобретение относится к механизированной уборке помета. Устройство для уборки помета выполнено в виде транспортера и содержит тяговые штанги 1, связанные между собой втулочно – роликовыми цепями 2, надетыми на звездочки 3 механизма 4 привода.

Устройство работает следующим образом. В режиме распределения или уборки помет находится в пометном канале 11 между скребками 6 с граблями – рыхлителями. При выключение механизма 14 привода дополнительной тяговой штанги 13 последняя перемещается и воздействует сменными упорами 12 на выступающие тяги копиров 9, опуская их противоположные концы на дно канала 11 и образуют наклонный участок направляющих 10. При включение привода 4 штанги 1 со скребками 6 перемещаются в сторону трансмиссии 17.

Помет находящийся между скребками 6, транспортируется последними трансмиссии 17, при этом скребки 6, проходят мимо направляющих 10 поднимают их наклонные части образованные шарнирами 9. После прохождения скребков 6, копиры 9 опускаются под действием пружины в исходное положение. Таким образом помет транспортируется нашедшим скребком на расстояние, равное величине его рабочего хода (рисунок 3.2).

После того как скребки 6 перемещаются на заданное расстояние привод 4 переключается на реверс и штанги 1 со скребками 6 начинают двигаться в обратном направлении. При этом скребки 6 попадают на наклонные части шарниров 9 и передвигаются в горизонтальном положение фиксируясь на кронштейнах 5 по средством ограничителей поворота 8 и упорного кольца 7. Далее скребки 6 переходят на направляющие 10, которые поддерживают их в поднятом положение. Двигаясь назад скребок 6 проходит под изгиб помета, перемещаемый последующим скребком и достигнув конца направляющий 10, опускается занимая вертикальное положение. Далее процесс повторяется.

Таким образом происходит последовательная передача порций помета со скребка на скребок до его сбрасывания в пометную траншею. При работе в режиме ворошения скребки 6 находятся на поверхности направляющих 10 в перевернутом положение. В это время копиры 9 посредством упоров 12 дополнительной тяговой штанги 13, перемещаемый приводом 14, поворачиваются. Наклонная часть копиров 9 принимает горизонтальное положение в одной плоскости с направляющими 10 образуя с последними непрерывную линию. Скребки 6 двигаясь в направление холостого хода по непрерывной направляющей 10, своими граблями – рыхлителями проводят ворошение помета, находящегося в канале 11 или распределяют собранный в нем помет по поверхности помета, производя тем самым его просушку.

Птичник на 54000 бройлеров с клетками БКМ-3/6

Птичник на 54000 бройлеров с клетками БКМ-3/6

Модернизация жатвенной части зерноуборочного комбайна КЗС-1218 GS-12 ПАЛЕССЕ для более качественного убора зерновых культур

Условия нормальной жизни людей во многом зависят от продовольственной безопасности государства. Она позволяет населению работать на пользу общества и приносить ему что–либо новое, необходимое. Основой продовольственной безопасности является производство продуктов питания. В Республике Беларусь это осуществляют предприятия, работающие в сельском хозяйстве. Но по данным Министерства сельского хозяйства и продовольствия на данный момент нет необходимости наращивать производство сельскохозяйственной продукции любой ценой. Потому, что производство на душу населения молока и мяса, зерна в Республике Беларусь превышает, чем в других странах.

Этого можно достичь путем использования энергонасыщенных тракторов, высокопроизводственных комбайнов и широкозахватных машин, которые позволят в жатые сроки и на высоком агротехническом уровне проводить полевые работы. Наряду с укрепленной материально-технической базой необходимо дальнейшее увеличение применения химических средств защиты растений от сорняков, вредителей и болезней, внесение минеральных и органических удобрений.

Интенсивная технология возделывания сельскохозяйственных культур предполагает применение высокопроизводительной техники, рациональное использование минеральных и органических удобрений, новых сортов и гибридов, интегрированной системы защиты растений от сорняков, вредителей и болезней. Эффективное использование всех производственных ресурсов, а также четкое соблюдение технологий возделывания сельскохозяйственных культур и выполнение всех операций, предусмотренных технологическими картами несомненно будет способствовать не только повышению производительности земель, но и сокращению капитальных вложений.

Соблюдение этих критериев позволяет получать высокие показатели при производстве продукции. В настоящее время этому фактору уделяется большое внимание в сложившейся экономической ситуации.

Таким образом, целью дипломного проекта является разработка технического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции и овладение методикой расчета и приобретения практических навыков в решении вопросов планирования и организации механизированных работ при эффективном использовании технических средств и рабочей силы. Одной из важных операций является посев зерновых культур. Именно от него главным образом зависит будущая урожайность зерновых культур. При своевременном и качественном посеве с последующей химической обработкой получают хорошие урожаи и снижают себестоимость работ. Поэтому важной задачей является совершенствование технологии и средств механизации уборки зерновых. Для повышения качества технического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции в КСУП «Скороднянский» в дипломном проекте ставится задача модернизировать зерноуборочного комбайна GS-12 «ПАЛЕССЕ» для организации более качественного убора зерновых культур, а именно – жатвенной части.

  1. Для выполнения поставленных целей необходимо решить следующие задачи:
  2. Провести анализ передовых технологий возделывания на примере озимой пшеницы и обобщить накопленный опыт по выращиванию данной культуры.
  3. Разработать технологию возделывания озимой пшеницы с обоснованием технологических процессов применяемых машин и расчетом показателей.
  4. Провести обзор и сравнительную оценку известных конструкций зерноуборочных комбайнов. Обосновать необходимость применения разработанной конструкции.
  5. Разработать мероприятия по охране окружающей среды и охране труда.
  6. Дать оценку экономической целесообразности применения данной технологии и конструкторской разработки.

Производственно-экономическая характеристика хозяйства

Производственно-экономическая характеристика хозяйства

Модернизация культиватора КП-6 с установкой на каждую секцию культиватора дисков на индивидуальной пружинной стойке и гребенок

Анализ производственно–экономической деятельности хозяйства показывает, что наибольший экономический эффект дает отрасль растениеводства, в частности, производство кукурузы. В структуре посевов значительную часть занимает кукуруза, поэтому увеличение объема ее производства позволит увеличить уровень рентабельности всей отрасли. Потенциальные возможности данной культуры в условиях хозяйства, как показывает анализ, полностью не реализуются: урожайность за последние годы не превышала 148 ц/га. К основным причинам низких урожаев следует отнести плохую агротехнику, отсутствие достаточной борьбы с вредителями и болезнями, слабое внедрение передовых технологий. Все это обусловливает необходимость более внимательного отношения ко всем без исключения вопросам, так или иначе связанным с технологией возделывания кукурузы. Поэтому целью дипломного проекта является разработка интенсивной технологии возделывания кукурузы на силос в ОАО «Лоевагротехсервис» Лоевского района, которая на основе использования современных комбинированных машин и орудий, дифференцированного применения минеральных удобрений и химических средств защиты растений обеспечит урожайность кукурузы на силос 170 ц/га.

Для этого необходимо решить следующие задачи:

  1. Провести анализ передовых технологий возделывания кукурузы на силос и обобщить накопленный опыт по выращиванию данной культуры.
  2. Разработать технологию возделывания кукурузы на силос с выбором и обоснованием технологических процессов, применяемых машин расчетом показателей.
  3. Провести обзор и сравнительную оценку известных конструкций комбинированных агрегатов. Обосновать необходимость применения разработанной конструкции.
  4. Разработать мероприятия по охране окружающей среды и охране труда.
  5. Дать оценку экономической целесообразности применения данной технологии и конструкторской разработки.

С целью снижения эксплуатационных и материальных затрат предложена модернизация культиватора КП-6. Который, после модернизации, может применяться для подготовки почвы под посев кукурузы и других культур.

Модернизация заключается в установке на каждую секцию культиватора дисков на индивидуальной пружинной стойке и гребенок. Диски расположены в один ряд, а за ними установлено два ряда гребенок. Диски более интенсивно крошат и перемешивают почву и разбивают комки, а гребенки выравнивают почву, тем самым лучше ведётся подготовка почвы к посеву.

Машина имеет складную раму, состоящую из трёх частей: средней, на которой установлены опорно-регулировочные колёса, боковые которые при помощи гидроцилиндров поднимается из рабочего положения в транспортное и обратно. На раме установлены подпружиненные рабочие органы. Регулировку глубины хода рабочих органов регулируется при помощи регулировочного механизма регулировки опорно-регулировочных колёс. Глубина хода дисков регулируется при помощи изменения угла атаки винтовым механизмом.

Пружинные стойки, в свою очередь, играют роль амортизаторов, что позволяет увеличить рабочий ресурс дисков и делает возможным применение агрегата на каменистых почвах.

Данный агрегат улучшает структуру почвы, снижает комковатость, создаёт благоприятный микроклимат и более благоприятные условия для прорастания семян. Данный агрегат даёт возможность заменить устаревшие и более материалоёмкие агрегаты для подготовки почвы. Применение данной модернизации приводит к снижению материалоёмкости, энергетических и эксплуатационных затрат.

Производственно-экономическая характеристика ОАО Лоевагротехсервис

Производственно-экономическая характеристика ОАО Лоевагротехсервис

Модернизация культиватора КШП-8 установкой секции катков

В дипломном проекте представлена производственно-экономическая характеристика ОАО Слонимский льнозавод Гродненской области, в которой отражены основные моменты его хозяйственной деятельности. Предприятие занимается производством продукции растениеводства.

В ОАО Слонимский льнозавод достаточно хорошо организованы работы по техническому обслуживанию, ремонту и хранению машинно-тракторного парка.

Предлагаемый вариант предпосевной обработки почвы для возделывания льна позволяет снизить загруженность МТА на выполнении работ и  сэкономить затраты на единицу продукции, а следовательно повысить производительность труда. В результате внедрения перспективной технологии, увеличилась производительность труда (на 15,4%) в сравнении с существующей, уменьшились затраты труда на единицу продукции (на 1,05 ч/т).

С целью снижения эксплуатационных и материальных затрат предложена модернизация культиватора КШП-8. Который после модернизации может применяться для подготовки почв под посев льна и других культур сплошного сева.

Модернизация заключается в установке на каждую раму культиватора секции катков, которые расположены в два ряда с перекрытием рабочих органов. Секция катков одновременно крошит и прикатывает почву, тем самым, улучшая структуру почвы к посеву льна.

Данный агрегат выравнивает поверхность поля, снижает комковатость, производит весеннее закрытие влаги, создаёт более благоприятные условия для прорастания семян. Модернизируемый агрегат даёт возможность не проводить предпосевную культивацию, а ограничиться ранневесенней с одновременной заделкой вносимых удобрений.

Эффективность конструкторской разработки заключается в уменьшении эксплуатационных издержек, себестоимости продукции, а также в снижении энергоёмкости и материалоемкости процесса. Годовая экономия эксплуатационных издержек составила 122479,94 тыс.руб.

В соответствии с заданием разработаны мероприятия по безопасности и охране жизнедеятельности, рассмотрен вопрос, затрагивающий экологическую безопасность, и пожарную безопасность труда на машинном дворе ОАО Слонимский льнозавод.

Производственная характеристика хозяйства ОАО Слонимский льнозавод

Производственная характеристика хозяйства ОАО Слонимский льнозавод

Разработка технологии процесса восстановления оси сателлита трактора

Для обеспечения нужд производства запасными частями предложены мероприятия по организации восстановления изношенных деталей порошковыми материалами.

Проведенные расчеты показали целесообразность организации восстановления деталей электроконтактной наплавкой порошковых материалов. Из расчетов следует, что для безубыточной работы наплавочного поста необходимо восстанавливать в год не менее 1875 деталей приведенных по трудоемкости к оси сателлита трансмиссии трактора ДТ-75.

Исходя из этого, в данном дипломном проекте ставятся следующие задачи:

  1. разработать технологию восстановления оси сателлита трактора ДТ-75;
  2. спроектировать устройство для автоматического дозирования порошкового материала;
  3. предложить мероприятия по организации безопасных условий труда на участке восстановления деталей;
  4. определить технико-экономические показатели проектных решений.

Рассчитана годовая трудоемкость работ по восстановлению изношенных деталей, на основе которой произведен расчет штата, производственных площадей, выбран комплекс основного технологического оборудования.

В дипломном проекте предложена технология восстановления осей сателлита электроконтактной приваркой металлических порошков. Разработано устройство для автоматического дозирования порошкового материала.

Мероприятия по безопасности жизнедеятельности позволяют улучшить условия труда работающих. Важным звеном также являются предложения по экологичности проекта.

Проведенные расчеты показали, что внедрение технологии восстановления деталей порошковыми материалами оправдывает капитальные вложения на организацию участка с приобретением соответствующего оборудования. Эффективность предлагаемых в проекте мероприятий определяется сроком окупаемости 2,8 года.

Бизнес-планирование организации ремонта нажимного диска трактора

Бизнес-планирование организации ремонта нажимного диска трактора

Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru