Дипломный проект Модернизация системы питания дизеля трактора Беларус-1025.2
В дипломном проекте проведена модернизация системы питания дизеля трактора класса 1.4 (на примере трактора «БЕЛАРУС–1025.2»).
В тракторе «БЕЛАРУС–1025.2» мы установили форсунку с двумя дополнительными отверстиями в распылителе и добавили одну нажимную пружину (получилось 2 пружины). Данная модернизация снизит расход топлива на единицу мощности, что приведет к экономии топлива и обеспечит двухфазную подачу топлива.
Проанализировав первый раздел можно сделать вывод о том, что площади земельных угодий с каждым годом увеличиваются. Что касается имеющийся техники, то в хозяйстве она позволяет механизировать практически все производственные процессы, повысить производительность труда и качество выполняемых работ.
Во втором разделе нами проведены расчеты технического обслуживания и ремонта машин на год, и разработан график годовой загрузки центральной мастерской хозяйства.
Для повышения надёжности и производительности предлагается модернизировать форсунку путём применения новой ее конструкции. Произведенный нами обзор конструкций в проекте позволил выбрать оптимальные параметры распылителя форсунки.
Произведенные расчёты показали, что модернизированная форсунка действительно способствует повышению эффективности работы двигателя за счет двухступенчатого впрыска и шестистороннего воспламенения топлива. Проведен тепловой расчет, и построены диаграммы теплового расчета двигателя.
Проанализировано состояние охраны труда в хозяйстве, и произведен расчет средств пожаротушения на участке мастерской.
Расчет экономической эффективности конструкторской разработки показал:
- предлагаемая модернизация позволит снизить расход топлива на 7%, уменьшить эксплуатационные затраты на 2,5%;
- при применении модернизированной форсунки годовой экономический эффект составит 2513,3 тысяч рублей в текущих ценах.
Технико-экономические показатели деятельности предприятия
Годовой план ремонта и ТО машин хозяйства
График годовой загрузки центральной мастерской
Обзор конструкций форсунок
Диаграммы теплового расчета двигателя
Чертеж двигателя Д-245
Модернизированная форсунка двигателя Д-245 Чертеж общего вида
Рабочие чертежи распылителя и пружин
Технико-экономические показатели проекта модернизации дизеля трактора Беларус
Содержание
Введение 8
1 Производственно-экономическая характеристика предприятия 9
- 1.1 Общие сведения о хозяйстве 9
- 1.2 Природно-климатические условия 10
- 1.3 Анализ производства продукции растениеводства 11
- 1.4 Краткие сведения о развитии животноводства 14
- 1.5 Состав машинно-тракторного парка 15
- 1.6 Ремонтно–обслуживающая база хозяйства 18
2 Организация технического обслуживания и ремонта машин 21
- 2.1 Исходные данные для расчета годового объема ремонтно-обслуживающих работ 21
- 2.2 Определение количества ремонтов и технических обслуживаний 21
- 2.3 Трудоемкость и годовой объем ремонтно–обслуживающих работ 26
- 2.4 Составление годового плана технического обслуживания и ремонта машин 32
- 2.5 Распределение объемов работ между ремонтно-обслуживающими предприятиями 33
3 Обзор конструкций форсунок 37
- 3.1 Расчет распылителя форсунки 48
- 3.2 Расчет модернизированного распылителя 52
- 3.3 Расчет основной пружины 57
- 3.4 Расчет дополнительной пружины 58
4 Тепловой расчет двигателя 61
- 4.1 Процесс впуска 61
- 4.2 Процесс сжатия 63
- 4.3 Процесс сгорания 63
- 4.4 Процесс расширения 65
- 4.5 Индикаторные показатели 66
- 4.6 Эффективные показатели 67
- 4.7 Основные размеры цилиндра и показатели двигателя 68
- 4.8 Построение индикаторной диаграммы 69
- 4.9 Построение развернутой индикаторной диаграммы 70
- 4.10 Построение диаграмм тангенциальных и нормальных сил 72
- 4.11 Диаграмма суммарных тангенциальных сил 74
5 Охрана труда 75
- 5.1 Анализ состояния охраны труда в ОАО «Дрибин РАПТС» 76
- 5.2 Разработка мероприятий по улучшению состояния охраны труда на ОАО «Дрибин РАПТС» 79
- 5.3 Расчет средств пожаротушения на слесарно–механическом участке 81
6 Технико–экономические показатели проекта 84
- 6.1 Сущность разработки 84
- 6.2 Расчет производительности агрегата и годового объема работы 84
- 6.3 Расчет трудозатрат и роста производительности труда 85
- 6.4 Материалоемкость процесса 85
- 6.5 Энергоемкость процесса 86
- 6.6 Расход топлива 86
- 6.7 Капиталоемкость процесса 87
- 6.8 Расчет эксплуатационных затрат и их экономии 87
- 6.9 Расчет эффективности капитальных вложений 91
Заключение 94
Список использованных источников 95
Приложения
