Диплом анализ системы технического состояния и ремонта подвижного состава ОАО Лори с разработкой стенда для промывки радиаторов
Основным недостатком существующей системы технического обслуживания в РММ является слабое развитие ремонтно-обслуживающей базы. На всех участках ремонта имеет место нехватка современного ремонтного оборудования, материалов, приспособлений.
Оборудование многих постов физически и морально устарело. Вследствие этого сильного износа оборудования падает качество технических воздействий и их количество. Амортизационные отчисления на некоторые виды оборудование составляют более 200%. Наиболее тяжелое состояние имеет подъемное оборудование, износ которого невозможно устранить вследствие отсутствия запасных частей. На участках ТО и ТР подъемное оборудование имеет наибольший износ. Так же наибольшую потребность в современном оборудовании имеет агрегатный участок.
Считаю необходимым произвести совершенствование технического сервиса, т.е., заменить устаревшее оборудование, добавить и укомплектовать недостающие участки. Для совершенствования управленческого аппарата необходимо внедрить локальную компьютерную сеть.
Целью дипломного проекта является анализ системы технического состояния и ремонта подвижного состава ОАО «Лори», выявление недостатков в системе и предложение мер по устранению этих недостатков.
Основным недостатком существующей системы технического обслуживания в РММ является слабое развитие ремонтно-обслуживающей базы. На всех участках ремонта имеет место нехватка современного ремонтного оборудования, материалов, приспособлений.
Считаю необходимым произвести совершенствование технического сервиса, т.е., заменить устаревшее оборудование, добавить и укомплектовать недостающие участки.
Во второй части дипломного проекта описана система технического обслуживания и ремонта автопарка. Описаны способы ремонта автомобилей, выявлены слабые и сильные стороны тех или иных способов.
Расчетная часть дипломного проекта показала, что годовая производственная программа составит 50364,93 чел•час. А количество основных производственных рабочих необходимо увеличить на 3 человека.
Конструктивная разработка проекта посвящена разработке стенда для промывки радиаторов. Система охлаждения, одним из важнейших элементов которой является радиатор, обеспечивает нормальный тепловой режим работы двигателя, от ее технического состояния в значительной части зависят экономичность его работы и надёжность.
В 6 части дипломного проекта произведен анализ опасных факторов при производстве работ по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава предприятия. Описаны необходимые требования с производственной санитарии.
В дипломном проекте снижение трудозатрат производства предполагается за счет повышения производительности труда, внедрения нового, более современного оборудования, повышения механизации труда.
Экономическая эффективность капиталовложений подтверждена расчетами этой главы дипломного проекта, благодаря изменению оснащенности производственных участков РММ экономический эффект составит 648,97 тыс.руб. в год.
ОАО Лори Генеральный план
План ремонтных мастерских до модернизации
План ремонтных мастерских после модернизации
Стенд для промывки автомобильных радиаторов Чертеж общего вида
Вид сверху стенда для промывки автомобильных радиаторов
Рама опорная со стойкой в сборе Сборочный чертеж
Рычаг поворотный Сборочный чертеж
Деталировка стенда для промывки автомобильных радиаторов
График прохождения ТО автопарка на второй квартал
Технико-экономические показатели проекта
Содержание
Введение 8
1 Производственно – техническая характеристика предприятия 10
- 1.1 Общие сведения о предприятии 10
- 1.2 Материально-техническая база предприятия 11
- 1.3 Структура управления производством 16
- 1.4 Организация, планирование, учет и хранение нефтепродуктов 17
- 1.5 Технико-эксплуатационнные показатели работы предприятия 17
- 1.6 Хранение автомобилей в ОАО «Лори» 20
- 1.7 Организация технического обслуживания и ремонта автомобилей в ОАО «Лори» 21
- 1.7.1 Контроль выполнения и учет затрат на техническое обслуживание и ремонт автомобилей 21
- 1.7.2 Задачи совершенствования организации процесса технического обслуживания подвижного состава 23
- 1.8 Общая оценка организации технического обслуживания и ремонта подвижного состава 24
2 Выбор способа технического обслуживания и ремонта подвижного состава 25
- 2.1 Виды, методы и система ремонта автомобилей 25
- 2.2 Техническая диагностика автомобилей 26
- 2.3 Система технического обслуживания подвижного состава 28
3 Планирование технической эксплуатации 31
- 3.1 Корректирование нормативных данных 31
- 3.2 Техническая эксплуатация автомобиля ГАЗ-3307 32
- 3.3 Расчет автомобиля УАЗ 3303 36
4 Модернизация стационарного поста технического обслуживания 44
- 4.1 Распределение трудозатрат по участкам 44
- 4.2 Расчет фондов времени 44
- 4.3 Необходимое количество рабочих 46
- 4.4 Расчет оборудования производственных участков 47
- 4.4.1 Оборудование моторного участка 47
- 4.4.2 Оборудование слесарно-механического участка 48
- 4.4.3 Оборудование сварочного участка 48
- 4.4.4 Посты в зоне технического обслуживания и ремонта 49
- 4.5 Выбор технологического оборудования 50
- 4.6 Площади производственных участков 51
- 4.7 Расчет искусственного освещения 53
- 4.8 Расчет искусственной вентиляции 54
- 4.9 Расчет расхода электроэнергии оборудованием 55
- 4.10 Расчет расхода топлива на обогрев помещения 56
5 Конструктивная разработка стенда для промывки радиаторов 58
- 5.1 Назначение разрабатываемого стенда 58
- 5.2 Техническая характеристика проектируемого стенда 58
- 5.3 Устройство и принцип работы стенда 59
- 5.4 Применяемые промывочные жидкости 60
- 5.5 Порядок установки стенда 62
- 5.6 Техническое обслуживание стенда 63
- 5.7 Выбор основных элементов стенда 64
- 5.7.1 Выбор электродвигателя 64
- 5.7.2 Выбор муфты 65
- 5.8 Расчёт на прочность основных элементов стенда 66
- 5.8.1 Расчёт стойки 66
- 5.8.2 Определение диаметра поворотной части вилки крепления радиатора 68
- 5.8.3 Расчет сварного соединения стойки с рамой 68
- 5.8.4 Определение диаметра поворотной втулки 70
- 5.8.5 Определение диаметра трубы вилки поворотного рычага 70
- 5.9 Меры безопасности при эксплуатации стенда 71
6 Охрана труда и окружающей среды 74
- 6.1 Безопасность жизнедеятельности 74
- 6.2 Анализ опасных факторов при производстве работ 74
- 6.3 Производственная санитария 77
- 6.3.1 Освещение 77
- 6.3.2 Отопление и вентиляция 80
- 6.3.3 Водоснабжение и канализация 81
- 6.3.4 Требования к вспомогательным зданиям и помещениям 82
- 6.4 Пожарная безопасность 83
- 6.5 Моделирование несчастного случая 87
7 Экономическая эффективность проекта 91
- 7.1 Организационные мероприятия 91
- 7.2 Капитальные вложения по проекту 91
- 7.3 Эффективные фонды времени работы 92
- 7.4 Расчет эксплуатационных расходов 93
- 7.4.1 Цеховые расходы 93
- 7.4.2 Затраты на техническое обслуживание и ремонт подвижного состава 99
- 7.5 Экономическая эффективность капитальных вложений 101
- 7.5.1 Чистая прибыль от проектируемых изменений 102
- 7.5.2 Срок окупаемости дополнительных капиталовложений 104
Заключение 106
Список использованных источников 107
