Конструктивная разработка установки для очистки гидромасел тракторов и комбайнов
В процессе эксплуатации МТП естественно, что происходит загрязнение рабочих жидкостей различными твердыми частицами, водой и смолами. Анализ отказов и нарушений работы агрегатов гидросистем различных тракторов показал, что их надежность и срок службы зависит в значительной степени от наличия в рабочих жидкостях загрязнений.
Механические включения попадают в емкости гидросистем сельскохозяйственных машин и тракторов в основном в процессе выполнения сельскохозяйственных работ. Почти 80% всего количества загрязняющих веществ состоит из неорганического вещества. Размеры частиц от 1 до 75 мкм. Пылесодержание воздуха попадающего в гидросистему трактора изменяется в зависимости от вида работ и времени года в пределах 0,047-3,43 г/м3. Мелкая абразивная пыль проникает в гидросистему через микронеровности агрегатов и узлов гидросистемы, при заправке, техническом обслуживании и загрязняет рабочую жидкость.
В зарубежных странах в агрегатах такого рода, как правило, нет необходимости, поскольку отработавшие масла собираются организацией эксплуатирующей технику в специальные баллоны, и сдается на переработку на специальные пункты, откуда поступает на заводы по переработке нефтепродуктов.
Проектом предлагается для внедрения в хозяйстве агрегат для очистки гидромасел, осуществляемый центробежно. За основу взята установка «Крсноярсклеспрома», но с применением подогрева масла поступающего на очистку.
Чертеж общего вида установки для очистки гидромасел тракторов и комбайнов
Детали разработки
4.1 Обоснование темы конструкторской разработки и обзор существующих аналогов
4.2 Описание установки
4.3 Конструктивный расчет
4.4 Расчет на прочность
4.5 Оценка предлагаемой конструкции на соответствие требованиям безопасности
4.6 Технико-экономическая оценка предлагаемой продукции
Пояснительная записка 14 листов описания и расчетов, спецификации.