Готовые дипломные проекты и ВКР по ТО и ТР автомобилей и тракторов.

Для сообщений:

...woodyk2010@yandex.ru

...+7921-0186589 WhatsApp, Telegram

Как получить скидку на готовую дипломную работу или ВКР

Заказать диплом, ВКР, курсовую по вашему заданию

Модернизация картофелеуборочного комбайна КПК-2 для уборки клубней по комбинированной технологии Дипломный проект

СПК Северный - это современное сельскохозяйственное предприятие по производству картофеля. Оценив производственную деятельность, можно убедиться в том, что в целом предприятие работает успешно, добиваясь неплохих результатов.

Для дальнейшего укрепления финансового положения хозяйства необходимо использовать прогрессивные, ресурсосберегающие технологии:

  • совершенствование механизации уборки картофеля;
  • внедрение механизации и использование новых машин для уборки;
  • соблюдение технологии уборки картофеля.

Исходя из изложенного, тема для дипломного проекта для условий хозяйства является актуальной.

Цель дипломного проекта – модернизация картофелеуборочного комбайна КПК-2 для уборки клубней по комбинированной технологии. Для достижения цели поставлены следующие задачи:

  • замена сферических дисков на плоские;
  • добавление в конструкции опорного колеса;
  • расстановка лемехов по всей ширине захвата картофелеуборочного комбайна.

Для достижения целей дипломного проекта необходимо разработать задачи:

  1. выбрать технологию уборки картофеля;
  2. рассчитать количество машин для уборки картофеля;
  3. произвести оценку безопасности жизнедеятельности обслуживающего персонала;
  4. произвести экологическую оценку влияния механизмов на окружающую среду;
  5. выполнить экономическую оценку мероприятий по внедрению технологии уборки картофеля.

В дипломном проекте модернизации картофелеуборочно комбайна КПК-2 усовершенствованием выкапывающей части для реализации комбинированного способа уборки картофеля и овощных культур с гряд.

Область применения для: Для уборки комбинированным способом комбайн рекомендуется использовать с картофелекопателями позволяющими укладывать клубни между соседними рядами, В хозяйствах имеющих посадки картофеля на площади 100 га и более.

В хозяйстве, имеющем площадь картофеля 190 га использование на уборке комплекса модернизированных машин УВК–2 и КПК–2М по сравнению двумя комбайнами КПК-2 даст экономию приведенных затрат в размере 304200 руб., срок окупаемости при этом составит 2.5 лет.

Модернизация картофелеуборочного комбайна заключается в замене грядообжимных катков на опорные колеса установленные на ширине двух крайних междурядий. Выкапывающие сферические диски заменены на плоские установленные по краям выкапываемых рядков. Продольные и поперечные шнеки убраны. По всей ширине захвата установлены лемеха.

Разработка имеет народно-хозяйственное значение при недостатке людских ресурсов.

Анализ конструкций копателей картофелеуборочных комбайнов

Анализ конструкций копателей кортофеле-уборочных комбайнов

Подробнее...

Цена, руб.: 2500

Конструкторская разработка стенда для сборки и разборки рессор грузовых автомобилей

Стенд для сборки и разборки рессор грузовых автомобилей ЗИЛ, ГАЗ (чертеж общего вида) состоит из следующих основных частей: пневмоцилиндра 5, стола 1, станины 2 и скобы 4. При разборке рессора укладывается на опорные выступы стола (чертеж общего вида) до упоров стола, рукояткой 3 стойки прижима вильчатой скобы 4 выводятся из прорезей стола, и фиксируются в рабочем положении штырем 12. Включается пневомцилиндр 5. Шток пневмоцилиндра выдвигаясь, перемещает прижим скобы 4, который стойками сжимает рессору и распрямляет ее.

После снятия с рессоры центрального болта и хомутиков переключаем рукоятку распределителя 25 и включается пневмоцилиндр 5 и шток пневмоцилиндра, выдвигаясь, перемещает прижим скобы 4 в исходное положение и освобождает рессору.

При сборке рессоры стойки прижима выводятся из прорезей стола и фиксируются штырем 12 в рабочем положении. Набрав пакет, рессорные листы укладываются на опорные выступы стола 1 и фиксируются специальным штырем, который устанавливается вместо центрального болта. После этого включается пневмоцилиндр, и шток, вдвигаясь, сжимает пакет рессорных листов и распрямляет их. При этом концы рессоры упираются в упоры стола. Далее вынимают штырь, и устанавливается центральный болт и хомуты. Включается пневмоцилиндр, и шток пневмоцилиндра, выдвигаясь, перемещает прижим скобы 4 в исходное положение и освобождает рессору. Штырь 12 вынимается, и прижим 4 опускается в нижнее положение.

Подготовка и порядок работы:

1. Провести очистку стенда от антикоррозийной смазки протиркой бязью, смоченной уайт-спиритом или бензином.
2. Установите стенд на пол без фундамента (место установки выбирается потребителем).
3. Подключите стенд к питающему компрессору.
4. Проверьте наружным осмотром все соединения трубопроводов и соединение штока пневмоцилиндра с прижимом.
5. Зафиксировав штырем прижим скобы 4 в рабочем положении, проверьте работу пневмоцилиндра.
6. Грузоподъемным устройством положите рессору на опоры стол.
7. Поднимите прижим скобы 4 в рабочее положение и зафиксируйте его штырем прижима.
8. Рукоятку распределителя установите в положение сжатие.
9. После сжатия рессоры отверните гайки центрального болта и болтов хомутов рессоры, выпрессуйте болты.
10. Рукоятку распределителя в положение «разжатие».
11. Уберите листы рессоры со стола.
12. Сборка рессоры.
12.1 Соберите листы рессор в пакет, вставьте технологический штырь СР-01.10.001 и уложите на опоры стола 1 до упоров стола.
12.2 Рукоятку распределителя установите в положение «сжатие», после выпрямления листов рессоры пневмоцилиндр отключается.
12.3 Выпрессуйте технологический штырь СР-01.10.001, вставьте центральный болт и болты хомутов. Заверните гайки.
13. При испытании рессоры «сжатие» и «разжатие» произведите 6-8 раз.
14. Возможные неисправности и методы их устранения
14.1 Возможные неисправности и методы наиболее простого выявления и устранения приведены в таблице 3.2.

Стенд для сборки и разборки рессор грузовых автомобилей Вид общий

Стенд для сборки и разборки рессор грузовых автомобилей Вид общий

Подробнее...

Цена, руб.: 1800

Конструкторская разработка ручной лебедки для снятия и установки КПП автомобилей

Основными машинами для подъема или перемещения малых грузов являются лебедки с ручным приводом, прежде всего. Промышленность выпускает несколько видов грузоподъемных устройств, но в малых количествах, поэтому во многих хозяйствах ощущается нехватка таких устройств.

Лебедки различаются по ряду признаков:

  • по тяговому органу – канатные или цепные;
  • по роду привода – с ручным и с механическим от двигателя.
  • по передаточному механизму – с зубчатыми, червячными, цепными и фрикционными передачами. Лебедки бывают с неотключаемым и отключаемым при помощи муфты барабаном;
  • по количеству рабочих барабанов –одно, -двух – и многобарабанные;
  • по схеме работы – одностороннего действия и реверсные;
  • по способу установки – стационарные (напольные, настенные), переносные и передвижные на специальных тележках, автомобилях и тракторах.

Основные требования к конструкции лебедки: надежность в работе, высокая производительность, простота устройства и обслуживания, малая масса и транспортабельность.

В данном дипломном проекте рассмотрено малогабаритное грузоподъемное устройство для установки и снятия коробки перемены передач на автомобилях ГАЗ и ЗИЛ, которое может быть изготовлено в ремонтно-механической мастерской любого АТП.

Устройство состоит (см. лист общего вида) из стандартного механизма регулирования тормозов автомобиля ЗИЛ-157, который представляет собой червячную передачу с регулируемым фиксирующим устройством, шлицевого вала 2, установленного в бронзовых подшипниках скольжения 3, закрепленных в двух стальных щеках 4, стянутых тремя болтами 5 со втулками, барабана 6 с тросом 7 и грузовым крюком 8. Подшипники скольжения удерживаются от проворачивания в щеках с помощью упертых планок 9. На конце червячного вала закреплена рукоятка 10.

При закрепленном в верхней части через скобу 11 балки устройстве, вращение рукоятки 10 через червячную передачу механизма 1 передается на вал 2 с барабаном 6, на который наматывается трос 7 с грузовым крюком 8, и происходит подъем груза. Самопроизвольное спускание груза исключается за счет трения в червячной передаче и фиксирующего устройства, которое можно регулировать в зависимости от веса груза и направления его движения.

Для расчета механизма подъема необходимо знать его основные параметры, такие как грузоподъемность Q, скорость V подъема груза и высоту подъема. Основное предполагаемое назначение данного устройства – обеспечение безопасности при снятии и установки коробок перемены передач (КПП) на автомобилях ГАЗ и ЗИЛ. Тогда можно принять, что вес номинального груза не превышает 4000 Н, высота подъема не более 1,5 м.

Чертеж общего вида ручной лебедки для снятия и установки КПП

Чертеж общего вида ручной лебедки для снятия и установки КПП

Подробнее...

Цена, руб.: 1800

Магазин чертежей

Интернет-магазин готовых работ и чертежей:

Чертежи АТП и СТО

 

Гуманитарные предметы

 Заказать курсовые, дипломы, ВКР по гуманитарным предметам:

Заказать курсовую

Сообщество ВК

Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru